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| 1. 世界一流超精密成形平面磨床。 |
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| 2. 產品制作技術及外購件100％日本長島 精工株 |
| 式會社提供。 |
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| 3. 上下及前后兩軸高精度光柵尺 （0.0001mm） |
| 全閉環數控系統。 |
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| ?4. 全部導軌面及接觸面人工刮研，世界僅此一 |
| 家。 |
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| 5. 彩色液晶觸摸屏幕，操作極其方便，迅速進行 |
| CNC加工。 |
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| 6. 標準配置圓弧及角度砂輪成形修整器（工作臺 |
| 一側三點修整方式） 標準配置極其實用機械式 |
| 手輪（前后軸 左右軸） |
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項目 |
單位 |
WAZA （技） 415-NC |
WAZA （技） 520-NC |
數控系統 |
標準配置 |
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兩軸聯動 |
顯示器 |
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10 英寸彩色液晶觸摸屏幕 |
性能 |
工作臺面工作尺寸（長 × 寬） |
mm |
450×170 |
540×180 |
工作臺最大移動量 |
左右 |
mm |
550 |
650 |
前后 |
mm |
190 |
230 |
工作臺面到砂輪主軸中心高度 |
mm |
MAX 500 |
電永磁吸盤最大尺寸 |
mm |
300×150 |
400×200 |
地面距工作臺高度 |
mm |
1030 |
加工工件最大重量
（含電磁吸盤及修正器） |
kg |
100 |
工作臺
（左右） |
T 型槽尺寸 × 槽數 |
mm |
12×1 |
工作方式 |
機械手輪 |
標準配置 |
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手動及液壓伺服自動轉換 |
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標準配置 |
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具有自動低速啟動功能 |
左右方向移動速度 |
m/min |
0 ～ 25 |
工作臺
（前后） |
機械式手輪進給 |
手輪旋轉１周 |
mm |
4 |
小手輪最小刻度值 |
mm |
0.01 |
最小顯示值 |
mm |
0.0001 |
前后自動進給伺服電機
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連續速度 |
mm/min |
0 ～ 1000 |
間斷進給 |
進給位置 |
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兩端或工作臺右側單邊 |
進給量 |
mm |
0 ～ 8( 任意提前指令 ) |
標準配置 |
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具有精磨進給時速度及進給量 1/2 減少功能 |
高精度光柵尺 |
標準配置 |
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0.0001 |
全閉環定位功能 |
標準配置 |
mm |
0.0001 指令 |
磨頭
（上下） |
移動量 |
|
400 |
快速升降速度 |
mm/min |
600 |
| 手動進給伺服電機 |
方式 |
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電子手輪 3 檔倍率切換 |
手輪旋轉１周 |
mm |
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最小進給量 |
mm |
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自動進給
（光柵尺信號指令方式） |
總進給量 |
μm |
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精磨開始量 |
μm |
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每次進給量
（途中可變更） |
上段 |
μm |
各段
0.1,0.2,0.3,0.5,0.7,1
,1.5,2,3,5,7,10,15,20 |
| 中段 |
下段 |
方式 |
切入磨削 |
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單側進給或工作臺兩端進給 |
平面研 |
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前后兩端進給 |
無火花研磨次數 |
往復 |
0, 1, 2, 4, 6 |
高精度光柵尺 |
標準配置 |
mm |
0.0001 |
全閉環定位功能 |
標準配置 |
mm |
0.0001 指令 |
修正 |
工作臺一側 3 點進給 任意輸入方式 |
標準配置 |
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總修整量顯示及平時砂輪外徑位置顯示功能 |
砂輪 |
使用尺寸 |
mm |
φ255(φ205 OP)×φ50.8(φ31.75 OP)× 巾 25(16 OP) |
轉速 |
rpm |
0 ～ 3600 （無級變速） |
電動機 |
kw |
2.2kw 4P |
潤滑方式 |
標準配置 |
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全自動潤滑（自動檢測油量不足） |
砂輪卡盤錐度 |
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33×1/6 25×1/4(OP) |
機床面積 長 × 寬 |
mm |
2200×1700 |
2300×1700 |
機床重量 |
kg |
約 1600 |
約 2000 |
| ［標準隨機附件］ |
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［特殊附件］ |
| 1、 砂輪及砂輪卡盤 |
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1、 吸塵裝置和各種冷卻裝置 |
| 2、標準工具 |
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2、 電永磁吸盤及磁力可調整裝置 |
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3、 讀數0.5μm測長器 |
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4、 后部防塵護罩 砂輪平衡架 |
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5、 工作臺一側安裝金鋼石滾輪砂輪修整器 |
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6、 磨削用特殊軟件 |
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不等間距不等深溝槽磨削
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槽內平面磨削 |
2種多槽磨削 |
輪廓成形磨削]（特殊軟件） |
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不等間距不等深溝槽磨削 |
兩面簡易成形修整磨削 |
工件形狀縱磨削 |
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